成形事業部のご紹介
辻プラスチック株式会社は、滋賀県東近江市でプラスチック射出成形を行っています。40tから460tまでの豊富な設備ラインナップを備え、小物部品から大型部品まで幅広いニーズに対応しています。特に、肉厚の大きい成形品や強化ガラス入りなどの高強度なエンプラ(エンジニアリングプラスチック)を得意とし、複雑な設計や高度な品質要求にも応えられる技術力を強みに、高品質な製品を安定して生産しています。
最新の高精度な流動解析技術を活用し、設計段階で成形時の課題を徹底的に分析。トラブルの発生を未然に防ぎながら、安定した生産体制を実現しています。また、自社開発によるロボットを活用した生産ラインの自動化を推進し、コスト削減と安定供給を両立。汎用樹脂から高強度なエンプラまで、多様な素材への対応力も強みのひとつです。

高品質と信頼性を追求しながら、さまざまな業界のニーズに迅速に対応できる体制を整えています。ぜひ当社の成形技術をご活用ください。
3Dプリンターによる試作品支援
当社では、複数台の3Dプリンターを活用し、射出成形品に移行する前段階として試作品の製作をサポートしています。設計データから直接モデルを作成することで、短期間で試作品を製作し、形状や仕様の確認を実物を使って行うことが可能です。
試作段階で、形状が成形との適合性に問題がある場合には、この段階で形状を見直すことも可能です。複数の試作品やパーツを同時に製作できる設備体制を整えており、短納期でのご依頼にも柔軟に対応します。また、「設計通りに製品が仕上がるか確認したい」「量産前に改良の余地を検討したい」といったニーズにもお応えし、試作段階での課題を早期に発見し、改良を進めるお手伝いをいたします。
Moldflowによる流動解析のメリット
弊社では、より実際の成形に近い検証を行うため、Autodesk Moldflowを活用しています。
Moldflowでは、射出速度や保圧、樹脂温度、金型温度などの成形条件を反映しながら、樹脂の流れ、圧力、温度、ウェルド、ヒケ、反りなどを詳細に解析することができます。
また、一般的な簡易流動解析では評価が難しい、強化プラスチックの繊維配向や、厚肉成形におけるヒケ・反りなどの検証にも適しています。特にガラス繊維などを含む強化プラスチックでは、繊維の配向が反りや寸法精度に大きく影響するため、こうした成形現象まで確認できることがMoldflowの大きなメリットです。
さらに、解析結果から製品形状に改善の余地がある場合は、お客様と相談しながら、3D CAD「NX」で形状の微修正案を作成します。
Moldflowで課題を確認し、NXで形状を修正し、再解析することで、成形条件の調整だけでなく、製品形状の面からも改善方法を検証できることが弊社の強みです。
メリット
- 成形条件を反映した詳細解析
- ウェルド、ヒケ、反りなどの事前検証
- 強化プラスチックの繊維配向を考慮した解析
- 厚肉成形品のヒケ・収縮の検証
- NXによる形状微修正と再解析
- 金型製作や量産立ち上げ時の手戻り低減

高品質を支える影の立役者 除湿乾燥機
射出成形では、特に吸湿性の高い樹脂(PA、PET、PCなど)の成形品質を安定させるために除湿乾燥機が欠かせません。樹脂ペレットが吸収した水分は、成形時にガス化して気泡を生じさせ、外観不良(銀条やボイド)、強度低下、寸法精度の低下といった問題を引き起こすため、成形前に適切な温度と時間で乾燥することが重要です。単に乾燥させるだけでなく、実際の樹脂の湿度を測定し、適切に管理することが高品質な成形のカギとなります。乾燥不足だけでなく、過乾燥による樹脂劣化も避けるため、湿度管理を徹底し、最適な乾燥条件を維持することが、安定した成形品質を実現するポイントです。

多関節ロボットを使った省力化の推進
プラスチック成形において、多関節ロボットを活用することで、生産工程の自動化と省力化が大幅に向上します。成形品の取り出し、組立、検査などを正確かつ効率的に行い、ミスやばらつきを抑え、品質の安定と生産スピードの向上を実現。また、24時間稼働が可能となり、生産量の拡大とコスト削減に寄与します。さらに、社内で構築することでロボット導入コストを最小限に抑え、作業者の負担軽減や安全性向上に貢献し、人手不足にも対応した柔軟な生産体制を構築しています。
メリット
- 自動化による効率化と精度向上
- コスト削減
- 取り出しから検査まで幅広い作業に適応可能
- 品質の安定性

成形機のラインナップ
| 機番 | 型締力 | スクリュー | 射出量 | 型厚 | 型開き | ダイバー | EJ_ST |
| A1 | 40 | 26 | 49 | 200 | 500 | 280x280 | 60 |
| A2 | 60 | 32 | 90 | 170 | 600 | 315x315 | 70 |
| A3 | 80 | 36 | 148 | 160 | 685 | 375x375 | 75 |
| A4 | 80 | 40 | 182 | 160 | 685 | 375x375 | 75 |
| A5 | 120 | 45 | 124 | 170 | 700 | 410x410 | 85 |
| A6 | 120 | 36 | 148 | 180 | 700 | 410x410 | 85 |
| A7 | 160 | 45 | 254 | 200 | 880 | 460x460 | 100 |
| A8 | 80 | 40 | 182 | 160 | 685 | 375x375 | 75 |
| A9 | 120 | 40 | 201 | 170 | 700 | 410x410 | 85 |
| A10 | 140 | 50 | 353 | 250 | 850 | 480x480 | 90 |
| A11 | 160 | 50 | 353 | 200 | 880 | 460x460 | 100 |
| A12 | 180 | 45 | 286 | 250 | 950 | 530x530 | 110 |
| 機番 | 型締力 | スクリュー | 射出量 | 型厚 | 型開き | ダイバー | EJ_ST |
| B1 | 180 | 50 | 353 | 220 | 950 | 530x530 | 110 |
| B2 | 180 | 50 | 353 | 250 | 950 | 530x530 | 110 |
| B3 | 260 | 63 | 701 | 280 | — | 615x615 | 130 |
| B4 | 180 | 50 | 353 | 220 | 950 | 530x530 | 110 |
| B5 | 250 | 64 | 514 | 265 | 985 | 570x470 | 129 |
| B6 | 160 | 50 | 353 | 200 | 880 | 460x460 | 100 |
| B7 | 160 | 50 | 353 | 200 | 880 | 460x460 | 100 |
| B8 | 260 | 56 | 554 | 280 | 1100 | 615x615 | 130 |
| B9 | 360 | 71 | 1109 | 300 | 1260 | 710x710 | 150 |
| 機番 | 型締力 | スクリュー | 射出量 | 型厚 | 型開き | ダイバー | EJ_ST |
| C1 | 210 | 56 | 505 | 265 | 1050 | 570x570 | 120 |
| C2 | 160 | 63 | 701 | 265 | 1150 | 615x615 | 130 |
| C3 | 460 | 90 | 2004 | 375 | 1400 | 820x820 | 160 |
縦型ロータリ成形機
| 機番 | 型締力 | スクリュー | 射出量 | 型厚 | 型開き | ダイバー | EJ_ST |
| D1 | 30 | 26 | 49 | 200 | 400 | 50 | |
| D2 | 60 | 32 | 90 | 200 | 420 | 50 |